WFG液压往复式刮泥机

一、应用场合 APPlications

　　WFG液压往复式矩形池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于ー体的液压往复式矩形池底刮泥机，液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、维护少、污泥连续输送、可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性，池底刮泥机已成功应用于大量不同型式的污泥沉淀系统,适用范围广。

　　WFG液压往复式矩形池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于ー体的液压往复式矩形池底刮泥机， 液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、 维护少、 污泥连续输送、 可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性,WFG型池底刮泥机已成功应用于大量不同型式的污泥沉淀系统, 适用范围广。

二、WFG液压往复式刮泥机型号说明

三、工作原理

　　齿轮油泵向液压油缸提供动力, 一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、 最后带动一组 楔形刮板在矩形池池底作往复运动，往复运动的行程大于单根刮板的间距,相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥。

　　刮板组前进的速度大约是后退速度的一半，前进时, 楔形 刮板的 凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥; 后退时、 很 小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、 会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。 因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动, 直至跌入积泥沟。

　　当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率最高，刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用( 可达3% ), 这种特性在实际应用中突显重要，当排污量相等时、污泥的浓度越高、其耗水率越低,这样也就减少了水源与能源的损耗。

　　前进速度:V前=0-5m/mim

　　返回速度:V返=0-10m/min(>2V前视实际污泥情况)

四、液压往复式刮泥机结构图

1.油压缸 2.活塞撑杆 3.三角臂架 4.三角臂固定架 5.压力平衡口6.刮板 7.水平推杆 8.中心轴 9.固定板 10.固定支撑11.导向杆12.耐磨板 13.滑行板 14.斜撑

五、液压往复式刮泥机楔形刮板结构图

六、液压往复式刮泥机特点

　　1.液压站及管路系统：液压往复式池底刮泥机为双电动机液压装置驱动双台刮泥机形式，双电动机液压装置处于一台液压站上，分别驱动双台刮泥机，液压装置装有压力表及调压阀以调整刮泥机推进、返回的移动速度。输出至油压缸的压力为20~70bar。液压系统由完全独立液压单元及一套附属配件组成，液压单元包括液压油箱、油泵以及压力表和可调节刮泥机往返运动速度的调节阀组成。液压系统具有低水位和高油温信号传递和报警功能，且冬季具有防冻功能。液压系统附属配件包括液压油管和液压油加温/冷却扇。

　　2.电控系统：室外型支架式安装，根据要求配置PLC触摸屏，易于设置及操作。

　　3.连杆机构：采用方形钢管与钢板焊接而成，形成一定的运行角度的部件，上部留有加长杆吊耳和中部的固定吊耳及下部导向管吊耳；

　　4.固定支架：采用钢板与钢管焊接成整体，在固定于墙壁；

　　5.中心管：采用圆形无缝钢管制作，是带动液压往复式池底刮泥板的关键；

　　6.滑块：采用尼龙制作，由磨具铸压而成，用于减小刮泥机运行时的摩擦力；

　　7.斜撑支架：采用钢板与钢管焊接成整体，在固定于集泥坑的斜面上。一端轴套入中心管内，用作中心管的行程管；

　　8.耐磨板：采用HDPE制作，固定于地面，用作刮泥机的支撑面；

　　9.滑行板：底面固定于滑块的中间，顶面与刮板现场焊接的钢板；

　　10.刮板：采用钢板折弯技术，形成钝角三角形。用于污泥整体向前流动。

七、刮泥机订货须知

      1.需要详细结构布置，混凝土池体结构及预埋要求，需另索取资料。

　　2.未注明详细材质一般为水上碳钢，水下不锈钢，需订货时明确。