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砂水分离器

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创始人:春雨刮泥机
2018-04-12 10:43:42 阅读 267
  砂水分离器

砂水分离器XLC型
 
  产品介绍
 
  砂水分离器适用于污水处理厂(站)的沉砂池,是污水处理中用于处理砂水混合液的设备。
 
  详细参数
 
  加工定制:是;
 
  处理污水量:0-9000(m3/h);
 
  型号:XLC;
 
  臭氧用量:无(g/h);
 
  空气量:无(m3/min);
 
  贮气罐容积:无(m3);
 
  流量计规格:无(m3/h);
 
  出水管口径:按要求(mm);
 
  进水管口径:按要求(mm);
 
  外形尺寸:要求(cm);
 
  曝气机功率:无(kw);
 
  水泵功率:无(kw);
 
  特点
 
  占地面积小;
 
  沉砂效果受水量变化影响很小;砂水分离效果好,分离出的砂子含水率低,有机物含量少,便于运输;
 
  操作方便、维护简单,寿命长;
 
  鼓风机采用国外先进技术,噪音低;对周围环境影响小,卫生条件好。
 
  构造及工作过程
 
  XLC型旋流沉砂池除砂机,如图1~4所示由叶轮、传动轴、电动机、减速器、吸砂系统等组成。
 
  进水从切线方向进入池中,形成旋流,旋流搅拌机控制水流的流速与流态,水流夹带大量粘附有机物的砂,在浆板搅拌剪切力下互相剥离,依靠砂的自身重力和旋流作用向中心砂斗下沉,剥离的有机物随轴向水流向上溢走。砂斗积聚的砂经空气提升泵或砂泵提升,砂及少量污水进入池外砂水分离器内,砂分离外排,污水回流至格栅井。
 
  电气控制
 
  可实现旋流沉砂池除砂机和砂水分离器的联动,可带PLC接口。
 
  工作原理
 
  砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部,在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。
 
  另外,砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。
 
  砂水分离器对排砂泵泵出的砂水进行分离。全自动控制运行,除砂效率不低于95%,去砂直径≥0.2mm,砂砾吸附的有机物去除率≥95%。水槽在溢流前,满足0.2mm 以上砂粒的沉降回收率不低于98% 。
 
  螺旋输砂槽与砂水分离槽合为一体,由型钢支承,固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽为U 型断面,螺旋直径280mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加盖封闭。
 
  驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN 标准,耐久系数为1.4。齿轮渗碳处理,齿面硬度不低于HRc58,驱动电机适合户外使用,电源为三相380V,50HZ,防护等级IP55,绝缘等级F 级。电机额定功率大于实际消耗功率的10%以上。
 
  砂水分离器可连续运行,也可间断运行。当吸砂泵准备工作时,先开启砂水分离器,再开启吸砂泵;停泵时,先停泵5min 后再停砂水分离器。砂水分离器可以现场操作也可远控操作。
 
  用途
 
  用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
 
  构造及工作过程
 
  1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
 
  2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
 
  砂水分离器结构组成
 
  砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成,砂水分离器本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。各部分介绍如下:
 
  1、驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。
 
  在输砂槽顶部装有支承轴承,螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件,该轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。
 
  螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58~62。电机应适用于户外使用,防护等级IP65,电压等级为三相、380v、50Hz,F级绝缘,电机的额定功率应高于实耗功率10%以上。
 
  2、螺旋轴螺旋直径为Φ280mm,采用无轴螺旋,能物料输送流畅无堵塞。
 
  3、螺旋输砂槽为U型断面,螺旋槽直径为320mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式,上端设出料口,高出地面约1.75m。螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
 
  4、螺旋输砂槽与水箱为整体结构,有足够的强度和刚度,无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。
 
  砂水分离器是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,有较高的分离效率,设备采用无轴螺旋,无水中轴承,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,是一种理想的砂水分离设备。
 
  砂水分离器安装倾角在20°—30°之间,砂水混合液从进水管进入水箱,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于螺旋槽底部,在螺旋的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱,砂粒也逐渐干化在出料口处,依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。
 
  1、螺旋式砂水分离器砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
 
  2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
 
  砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
 
  3、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
 
  4、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
 
  5、结构紧凑,重量轻;
 
  6、新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
 
  7、衬条为快装式,便于更换;
 
  8、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙;
 
  砂水分离器电器控制系统
 
  由配套供应的电控箱控制。
 
  其他详细技术要求参见《机械设备配套的电气控制箱(柜)专用技术规范》。 砂水分离器的运行应与输砂泵联动,此外控制柜(箱)应具备与输砂系统连接的无源干接点外接端子。
 
  六、砂水分离器设备的可靠性及耐久性
 
  1、设备无故障时间不少于20000小时。
 
  2、设备每年检修一次,电器元件使用年限为3年,减速机、轴承为10年。
 
  3、整机使用寿命在25年以上。
 
  砂水分离器的防腐
 
  1、制造砂水分离机设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按基本要求的有关条款的规定进行处理。
 
  2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理,以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。
 
  3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。
 
  4、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量   水平不低于原涂层的质量水平。
 
  产品特色
 
  分离效率高
 
  可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,分离效率高达96%-98%。
 
  设计优化
 
  采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
 
  减速机为平流轴装式,无需联轴器,安装方便且根据客户要求选配品牌;
 
  螺旋轴向位置根据现场实际需求可调,便于调整尾端和箱壁间的安全间隙。
 
  操作便捷
 
  整机安装,结构紧凑,质量轻,易安装维护,操作方便;
 
  内衬为HDPE、尼龙或UHMWPE 耐磨且易于更换。


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春雨刮泥机 创始人
10年处理工艺构筑物如沉淀池、污泥池、浓缩池刮泥机等池等经验。
设备应用于应沉淀器、生化反应器,加速澄清池均能更加有效收集并分离水中固体或泡沫杂质。
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